提升机链条链轮多久更换
要根据提升机工作使用频率和磨损程度界定，正常2,3年没问题，链条 升机链条链轮时可卸下上部壳体，在可能的高点吊起两条链，举起被动轴并卸下吊斗及相应的吊钩。从 下链以相反的顺序，重复上述过程把已换好的链在地面上安装并在吊斗旁展开。 在更换提升机链条链轮 下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积 清理干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链进出。 ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段, 以缩短 时间; ⑤ 将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑, 以减轻人工转动时的阻力。在新斗链完 链后, 割除旧斗链, 并将新斗链的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封闭环。
斗式提升机的出现确实为我们的生活带来很多的便利，为了让斗式提升机更好的为我们服务，斗式提升机在使用的过程需要注意什么呢？
1、我们要非常强调的是日常运转的时候，一定要进行空载试车，不要安装完以后马上就全负荷运转，这样容易出现比较严重的事故，比如说料头折断链条断裂或者是电机烧毁轴承断裂等等，很多人可能感觉没有这么严重，但是这些却都是我们提升机的售后人员见过的情况，应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、另外要注意的是运转的方向，我们必须要保证斗式提升机运转方向为顺势将正向运转，也就是从下往上运转，如果出现反向的话，就会出现严重的问题，不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、第三点的话就是提醒我们各位亲爱的用户，你们在用斗式提升机进行输送运输的时候呢，必须要严格按照设计的能力进行工作，而千万不能为了图一时之快，把我们的挖料挖的非常深，造成我们严重的过载或者是超载，那么如果超载严重的话会出现卡顿回料过多引起的卡顿现象都会造成电机停转或者是电机烧毁的情况，均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
提升机驱动装置的改造由于链速的改变, 驱动装置电动机和减速器的技术参数也必定要做修改。2. 1电动机功率的验算电动机功率的验算要根据改造后的结构计算出电动机理论功率, 根据理论功率再计算出电动机的计算功率。如果计算功率比原电动机功率小, 则改造后的结构可行, 可用原来的电动机。否则就得考虑如何降低驱动轮的圆周力或者将电动机的功率提高一级。4喂料口和出料口的改造原来的 TH 315 型环链式斗式提升机采用掏取式喂料。进料口的高度要比采用流入式喂料的 NE30 板链斗式提升机低 550m m。为保证喂料效果 , 在入料口处重新设计并在机壳上加导流圆弧, 具体结构见图 4。TH 315 出料口下沿距主动轴系中心高度比 NE30 略小, 所以仅在下料口底面加上导流橡胶板以减少回料。
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